為深入推進(jìn)安全生產(chǎn)與精益管理，聚力成本管控與效率提升，公司工會(huì)組織開展“降本增效、精益賦能”專項(xiàng)合理化建議征集活動(dòng)，匯聚全員智慧破解生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)痛點(diǎn)，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入動(dòng)力。

活動(dòng)啟動(dòng)后，各車間、中心員工積極響應(yīng)，立足崗位建言獻(xiàn)策，一季度累計(jì)收到有效建議33項(xiàng)，覆蓋安全生產(chǎn)、工藝優(yōu)化設(shè)備改造、節(jié)能創(chuàng)效、管理提升、服務(wù)職工等多個(gè)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)“全員參與、全域覆蓋”。

經(jīng)評(píng)審委員會(huì)嚴(yán)格評(píng)審，并與各單位逐一溝通核實(shí)，最終評(píng)出一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、二等獎(jiǎng)2項(xiàng)、三等獎(jiǎng)12項(xiàng)、鼓勵(lì)獎(jiǎng)18項(xiàng)。獲獎(jiǎng)建議接地氣、可落地、效益突出，充分展現(xiàn)了員工的主人翁意識(shí)和創(chuàng)新活力。

碳化塔清洗塔工藝流程改造項(xiàng)目榮獲一等獎(jiǎng)。該項(xiàng)目針對(duì)小蘇打碳化塔結(jié)疤、母液膨脹、產(chǎn)量受限等瓶頸，創(chuàng)新采用濕分解液清洗工藝，實(shí)現(xiàn)結(jié)疤資源化、廢水零排放。項(xiàng)目實(shí)施后每日可節(jié)約純堿約2噸，顯著提升碳化塔效率和小蘇打產(chǎn)量，從根本上破解了生產(chǎn)難題。二效冷凝水回收利用及沉降槽底物泵防堵技改兩個(gè)項(xiàng)目榮獲二等獎(jiǎng)。前者通過(guò)優(yōu)化流程，將冷凝水優(yōu)先用于制取脫鹽水，年新增效益超140萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保雙收益；后者優(yōu)化沖洗流程，徹底解決泵體堵料問(wèn)題，消除安全風(fēng)險(xiǎn)、降低成本，保障生產(chǎn)穩(wěn)定。12項(xiàng)三等獎(jiǎng)聚焦現(xiàn)場(chǎng)小改小革，成效顯著。雨水泵改型、濃縮池泵伴熱安裝年合計(jì)創(chuàng)效超32萬(wàn)元；冷凝水管線增裝電導(dǎo)率儀、化堿槽調(diào)節(jié)閥改造等，有效避免浪費(fèi)、消除隱患；氬系統(tǒng)自控、廠區(qū)交通安全管理等建議，穩(wěn)定生產(chǎn)工況、筑牢安全防線。

同時(shí)，本次活動(dòng)中涉及安全出行、職工洗浴等服務(wù)類建議已由相關(guān)部門落實(shí)，切實(shí)將員工心聲轉(zhuǎn)化為惠民舉措，實(shí)現(xiàn)降本增效與關(guān)愛職工雙向賦能。

此次合理化建議活動(dòng)，不僅征集到一批可落地、能創(chuàng)效的優(yōu)秀方案，更營(yíng)造了全員降本、全員創(chuàng)新、全員盡責(zé)的濃厚氛圍。下一步，公司工會(huì)將聯(lián)合各相關(guān)部門，加快優(yōu)秀建議的落地實(shí)施與成果轉(zhuǎn)化，健全長(zhǎng)效激勵(lì)機(jī)制，讓更多“金點(diǎn)子”變成“真金白銀”，助力公司高質(zhì)量發(fā)展。